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談談不銹鋼分散釜在制造過程中的一些常見缺點

       1、減速機配置不當。在軸封要求較高的場合,如使用機械密封時,應選用出軸擺動較小的減速機,而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機,因出軸擺動大,連帶攪拌軸擺動,此時,機械密封因工況無法保障而失效。不銹鋼分散釜內(nèi)帶壓時,軸封泄漏越甚。若釜內(nèi)是易燃、易爆、腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。
       2、為了保障傳動裝置的穩(wěn)定,釜蓋上的基座應該為平臺的,常被簡化成三點支撐,因這種結(jié)構(gòu)單薄、剛度差。除不得已在低速的不銹鋼分散釜上使用外,在常用的設備上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。致使軸封失效,物料逸漏,設備運動件磨損加劇。
       3、減速機機架過短,無調(diào)整機械密封和考貝輪的空間,替換機械密封易損件時,須拆卸減速機和電機,很不方便。而減速機架夠長時,只須分解考貝輪,其它不用動。雖然,短機架為制造商或用戶節(jié)約少許制造成本,但以后用戶維修設備消耗的工時費通常會大大過了少許節(jié)約的費用。至少對用戶來說,算總帳或長遠的帳并不合算。
       4、不銹鋼分散釜內(nèi)壁和內(nèi)部件不拋光,內(nèi)壁粗糙,易生銹、結(jié)垢,使用初期或置換產(chǎn)品時清洗困難。
2021/09/14 15:10:04 1621 次


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